粗略的講解一下隧道爐的組成結構
時間:2018-06-02 15:14來源:未知點擊: 次
粗略的講解一下隧道爐的組成結構
隧道爐烘干線也可稱為帶式干燥機（帶式干燥設備），一般是用于大批量生產的連續式UV干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的烘干，對于脫水蔬菜、中藥飲片等尖含水率高、而干燥熱敏性物料
尤為合適。帶式烘干線一般由若干個獨立的單元段組成，每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。帶式烘干線操作靈活，濕物進料，均勻地鋪在網帶上，由傳動裝
置拖動，干燥過程在箱體內進行，勞動條件好。
隧道爐使用過程中應遵守安全規范事項,使用過程中應該注意以下事項：
1.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。
2.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。
3.當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。
4.有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。
5.應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。
6.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。
7.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的）打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。
8.使用時，溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。
節能型隧道爐的優勢和應用體現
目前我國的
隧道爐能耗已經達到了一定的水平，單純從加熱方式的改進上已經出現了瓶頸，換言之目前國內市場上的隧道爐的能耗在同類加熱方式上已經不相伯仲，基本上站在了同一個起跑線上，所以其競爭已經超出了技術層次，主要集中網帶爐在了成本上。
所有的隧道爐均有進料口和出料口，而且進料口和出料口與加熱空間處于一個水平面上，這樣，由于進出料口的溫度低于隧道內的溫度，這兩個溫區就產生了熱對流，大量的熱能通過進出料口流失到了外部環境中；另外，大部分隧道爐上部設有多個廢氣排放口，流體內部的高溫空氣將會通過廢氣排放口流失在外部環境中。更有甚者：廢氣排放口和進出料口將會形成能一個典型的煙囪效應，會加劇爐體內部的熱能散失。
節能隧道爐的產生其實是為了順應國家節能減排的政策，但是長久來算，也為企業節省了很多開支。中國的企業普遍不會為長久打算，這也是為什么中國企業普遍壽命不長的原因。
節能隧道爐的優勢有以下幾點：節能網帶爐：適應各種加熱方式，其節能效果達到30%；全新結構的節能型隧道爐，每年節省的能耗成本相當于整個隧道率的成本；節能型隧道爐：無需額外的增加工廠的生產成本，利用現有設備即可生產！
綜上所述：改變加熱方式只是一種治標不治本的方法，爐體結構的改變才能真正的解決隧道爐高能耗的頑疾。經過多次的驗和改進我們成功開發了一種新型的隧道爐爐體結構，該爐體結構解決了現有隧道爐存在的缺陷，其節能效果最低達到30%。該技術目前已經申報國家發明專利，為了確保技術的保密性，我們同時申報了實用新型專利，并要求國家專利部門延期公布。經濟收益分析：掌握了先進的爐體結構技術相當于提高了公司本身的競爭力；最為用戶來講，肯定會接受能耗較低的隧道爐；就目前國內市場的需求而言，該技術帶來的效益無疑是巨大的。
隧道爐的由來和主要功能系統
隧道爐（食品加工類）---通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備，簡稱隧道爐。
隧道爐采用國外先進技術設計制造是上海紅聯機械電器制造加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，最小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。
隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。
隧道烘烤爐可提供連續性烘烤的專業設備
隧道烘烤爐是提供連續性烘烤的專業設備，可配合車間流水作業生產，可持續不間斷烘烤產品，可根據產品不同生產需要調節烘烤溫度、輸送速度及烘烤時間，可獨立分組控制烘箱及運風馬達，能提高生產效率,生產量大，速度快，節省人力。發熱區頂部裝有運風馬達，中間襯保溫棉，隔熱保溫性強、加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環，使上下溫度更均勻，確保產品烘烤質量。全自動恒溫，最高溫度至400℃可調,隧道爐的輸送方式：網鏈式、網帶式、串桿式、鐵弗龍式、皮帶式。加熱方式：電熱管加熱、石英管加熱、遠紅外線輻射加熱。
隧道烘烤爐，那么都知道在加熱烘烤爐的過程中應注意哪些問題嗎？
(1)隨時注意爐溫上升情況,掌握升溫速度符合烘爐曲線要求;
(2)觀察各砌筑部位變化情況;
(3)檢查鋼結構情況;
(4)保持適當爐壓;
(5)做好烘爐記錄;
(6)檢查水冷構件.
隧道爐被烘烤物的系統抗干擾能力
隧道爐被烘烤物置于隧道式烘烤爐中央的傳送帶上，被烤物從爐的一端入爐，然后以一定的移動速度在爐內移動，最后從爐的另一端出爐。爐內溫度分布曲線要求不變，各點溫度范圍一般在0~1000?之間，可分為預熱、燒成和冷卻3個區域帶。爐溫自動控制只是分布地選擇隧道爐中多個有代表性的溫度點加以控制。本系統的技術指標有各加熱點的電阻爐的額定功率為1~8kw, 額定電壓380v(三相);溫度控制點個數為1~64；溫度超調量?10%; 溫度控制精度為0.5%；速度控制精度為5%；溫度范圍為0~1300?；速度范圍為0~6000rpm。
功能：能選擇同時測控2條爐子、1~64點的溫度和生產流水線的速度，隧道爐其中溫度采用熱電偶測量，設有冷端溫度自動補償、熱電偶線性化處理和數字濾波功能；可顯示各點的設定和實際溫（速）度的數值和圖形；具有數據保存功能，且可顯示各點的實際溫/速度的歷史曲線；可在線設置或修改各點的溫（速）度設定值；具有超限和熱電偶斷偶聲光報警功能，并可在線設置或修改各點的溫（速）度的上、下限報警值；
可在線選擇雙模控制或模糊PID控制或其它先進控制算法，且具有輸出限幅和防積分飽和功能，以改善系統的動態調節品質，控制參數可在線設置或修改，以達到最佳控制效果；能打印各種圖表和數據；還具有幫助功能；系統采用臺灣研華工業控制計算機、輸出通道采用光電耦合器進行隔離，輸出信號采用產生諧波干擾很小的控制輸入電壓加到電熱元件的周波數的辦法，使系統具有很強的抗干擾能力.
工業隧道爐在市面上的電熱管的標準制造
工業隧道爐現在市面上出售的電熱管都是按按CE標準制造，能夠滿足大部分機器使用需求。但是我們還是應該注意對電熱管的使用安全注意。一般對于電熱管元件來講，它的工作環境應該是空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。對其工作的電壓應該不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。絕緣電阻; 介電強度:2KV/1min。
還有一點需要特別注意。所使用的電熱管應該固定位置。有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
對于需要加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。對于加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
三昆科技是專業生產隧道爐設備的公司，我們從事紅外線隧道、高溫隧道爐、ir隧道爐、節能型隧道爐幾十年生產經驗，有需要購買隧道爐的請聯系我們三昆科技的業務員。本文章由三昆隧道爐廠家整理原創，轉載請注明出處：http://m.iceac.com.cn/9/1351.html
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